供應(yīng)信息
廢鋁的液化分離是今后回收金屬鋁的發(fā)展方向，它將廢鋁雜料的預(yù)處理與重新熔鑄相結(jié)合，既縮短了工藝流程，又可以限度地避免空氣污染，而且使得凈金屬 的回收率大大提高。廢鋁液化分離裝置中有一個允許氣體微粒通過的過濾器，在液化層，鋁沉淀于底部，廢鋁中附著的油漆等有機物在450℃以上分解成氣體、焦 油和固體炭，再通過分離器內(nèi)部的氧化裝置完全燃燒。廢料通過旋轉(zhuǎn)鼓攪拌，與倉中的溶解液混合，砂石等雜質(zhì)分離到砂石分離區(qū)，被廢料帶出的溶解液通過回收螺旋槳返回液化倉。
統(tǒng)一規(guī)格的線段毛料再經(jīng)粉碎機下料口自動均勻給料，每小時產(chǎn)量30～40千克，裝機容量、產(chǎn)品粒度可根據(jù)線段的粗細、長短而定，一般粒徑2～6毫米。加工后的顆粒形狀基本是球形和半球形。粉碎機進料口設(shè)有自動磁性振動給料，給料量大小可以調(diào)節(jié)，該機殼體裝有冷卻水套，可用常壓循環(huán)水冷卻，并配有溫度計監(jiān)控，正常生產(chǎn)中溫度不得超過70℃。
很顯然，中美貿(mào)易戰(zhàn)對中國再生鋁產(chǎn)業(yè)發(fā)展構(gòu)不成威脅，中國只要把鋁的資源效率稍稍提高2個百分點，就足以取代從美國進口數(shù)量。因此，當前擺在中國鋁工業(yè)目前的突出問題是資源效率問題，是技術(shù)創(chuàng)新提高競爭力問題。
提高資源效率面臨的挑戰(zhàn)
地回收廢鋁和含鋁廢料，以便回收利用。
自動機械化預(yù)處理分類技術(shù)，先進的破碎和分離技術(shù)，并使其廣泛可用。
先進的工藝控制技術(shù)，優(yōu)化處理不適合在再生鋁中再利用的元素及殘留物。
擴大可用鋁合金的數(shù)量，適應(yīng)更多的鋁合金廢料直接生產(chǎn)成產(chǎn)品，并在，高附加值中表現(xiàn)良好。
您好，歡迎蒞臨中誠宇，歡迎咨詢...
